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Das Einrollen von Blechen ist eine Technik in der Metallverarbeitung, bei der flache Metallbleche in zylindrische oder andere gebogene Formen gebracht werden. Diese Methode ist entscheidend für die Herstellung von Bauteilen, die in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden, von der Herstellung von Rohren bis hin zu dekorativen Elementen. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet das Einrollen von Stahl und Edelstahl an, mit einer maximalen Breite von 1.250 mm. Mit fortschrittlichen Maschinen und erfahrenen Fachleuten stellt das Unternehmen sicher, dass jedes Projekt mit höchster Präzision und Qualität ausgeführt wird. Die Fähigkeit, komplexe Biegungen und Formen zu realisieren, macht das Einrollen von Blechen zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Kunden, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen. Durch die Kombination von Fachwissen und modernster Technologie kann Raschbacher Metalltechnik selbst die anspruchsvollsten Einrollanforderungen erfüllen.

Bei uns haben Sie die Wahl - bestellen Sie aus unserer umfangreichen Auswahl an Walzwaren oder gleich den fertigen Zuschnitt. Erstklassige Qualität, Top‐Beratung, flexible und zuverlässige Lieferung. Das alles ist bei Filli Stahl selbstverständlich. Im Bereich Stahl widmen wir uns dem Handel und der Anarbeitung von Walzwaren aller Art und bieten ein umfangreiches Sortiment, das wir ausschließlich von renommierten Herstellern beziehen.

Ergänzend zu dem aufgelisteten Standardprogramm liefern wir: BLECHE aus legiertem und unlegiertem Baustahl BLANKSTAHL in allen gängigen Güten GUSS- und FEINGUSSTEILE sowie KOMPONENTEN nach Ihren Zeichnungen 1.1141 unbehandelt C15E 20-400 1.5752 geglüht 15 NiCr13 20-400 1.5918 geglüht 17CrNi6-6 16-500 1.5920 geglüht 18CrNi8 20-250 1.6587 geglüht 18CrNiMo7-6 20-1.050 1.6587 geglüht ZF1A auf Anfrage 1.7131 unbehandelt/geglüht 16MnCr5 16-700 1.7147 unbehandelt/geglüht 20MnCr5 20-700 1.1191 unbeh./normalisiert C45E 20-1.300 1.1221 unbeh./normalisiert C60E 20-800 1.6580 vergütet 30CrNiMo8 20-800 1.6582 vergütet 34CrNiMo6 20-900 1.7218 vergütet 25CrMo4 15-550 1.7220 vergütet 34CrMo4 20-500 1.7225 vergütet 42CrMo4 10-1.300 1.7228 vergütet 50CrMo4 20-400 1.7707 vergütet 30CrMoV9 25-220 1.8159 geglüht 51CrV4 15-600 1.8159 vergütet 51CrV4 20-430 1.5415 normalisiert/vergütet 16Mo3 20-550 1.7258 vergütet 24CrMo5 16-160 1.7335 vergütet 13CrMo4-5 20-550 1.7709 vergütet 21CrMoV5-7 16-250 1.3505 AC-geglüht 100Cr6 20-400 1.7735 vergütet 14CrMoV6-9 auf Anfrage 1.8507 vergütet 34CrAlMo5-10 20-80 1.8519 vergütet 31CrMoV9 20-800 1.8521 vergütet 15CrMoV5-9 auf Anfrage 1.8550 vergütet 34CrAlNi7-10 20-700 Auf Wunsch liefern wir auch Zuschnitte entsprechend Ihren Vorgaben aus unserem Lager Wien Freudenau. Baustahl Datenblätter TK 1181 - Unlegierter Vergütungsstahl | 255,4 kb TK 1191 / TK 1201 - Unlegierter Vergütungsstahl | 256,1 kb TK 3505 - Wälzlagerstahl | 265,8 kb TK 5918 - Cr-Ni-legierter Einsatzstahl | 237,1 kb TK 5920 - Cr-Ni-legierter Einsatzstahl | 259,3 kb TK 6580 - Cr-Ni-Mo-legierter Vergütungsstahl | 268,8 kb TK 6582 - Vergütungsstahl | 336,0 kb TK 6587 - Einsatz- und Wälzlagerstahl | 285,9 kb TK 7035 - Cr-legierter Vergütungsstahl | 264,0 kb TK 7131 / TK 7139 - Einsatzstahl | 301,6 kb TK 7147 / TK 7149 - Cr-Mn-legierter Einsatzstahl | 123,9 kb TK 7218 - Cr-Mo-legierter Vergütungsstahl | 281,5 kb TK 7220 / TK 7226 - Legierte Vergütungsstahl | 248,2 kb TK 7225 / TK 7227 - Vergütungsstahl | 344,1 kb TK 7147/ TK7149 - Legierte Einsatzstähle | 123,9 kb TK 8159 - Vergütungs- und Federstahl | 259,2

Sie können die Ringer-Gerüste auch fahrbar machen. Länge 2,50 m; Breite 0,65 m Ausziehbare Abstützspindeln zur Sicherung Außen- oder Innenaufstieg möglich Bitte beachten Sie das Verhältnis von Gerüsthöhe zur Aufstandsbreite: Im Freien: nicht größer als 3:1, jedoch mind. 2 m In geschlossenen Räumen: nicht größer als 4:1, jedoch mind. 1,5 m

Stahlprofile, Spezialprofile, Balken, Klemmschienen Stahlprofile nach EN 10162, kalt gewalzt in Wandstärken von 0,5 – 10 mm aus Stahlband mit maximaler Einsatzbreite von 1250 mm auch gelocht, mit Ausklinkungen und gebogen Kalt gezogene Spezialprofile nach Kundenzeichnung gefertigt, mit engsten Toleranzen Balken für Stahlschneebrücken, Profile für Lawinenschutzbauten Klemmschienen

Die Stahlrohre sind in allen Güteklassen und jeder Innen- bzw. Außenbeschichtung lieferbar und entsprechen höchsten Kriterien in der Qualitätssicherung und Zertifizierung. HOCHQUALITATIVE STAHLROHRE NAMHAFTER HERSTELLER ETERTEC bietet ein umfangreiches Programm an Stahlrohren mit folgenden Spezifikationen an: • Nennweiten DN100 bis DN 3000 • alle verfügbaren Druckstufen • Standardbaulängen 6 und 12 Meter, auf Wunsch 16 m • Die Stahlrohre sind in allen Güteklassen und jeder Innen- bzw. Außenbeschichtung lieferbar und entsprechen höchsten Kriterien in der Qualitätssicherung und Zertifizierung. Auszug Außen- und Innenbeschichtungen: • rohschwarz • außen geölt • Epoxy-Beschichtung • feuerverzinkt • Polyethylen-Umhüllung (PE) • Faserzementumhüllung (FZM) Auszug Qualitätssicherung: • Ultraschall-Schweißnahtprüfung • Kaltwasser-Druckprüfung • Schweißnahtgefüge-Sonderuntersuchung • Werkstoffprüfungen am fertigen Rohr Wir freuen uns über Ihre Anfrage!

Unsere Vorteile sprechen für sich Als inhabergeführtes, auf Präzision spezialisiertes, kleinst Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir unseren Kunden alle Vorteile eines zuverlässigen und fairen Partners.

Wuppermann bietet der Möbelindustrie ein breites Spektrum an Materialien, darunter feuerverzinktes Spaltband und gebeizte Rohre. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Eleganz von Möbeln. Feuerverzinktes Spaltband sorgt für eine hohe Korrosionsbeständigkeit, während gebeizte Rohre für spezifische Anwendungen wie teleskopierbare Hubsäulen in höhenverstellbaren Schreibtischen verwendet werden. Die Produkte von Wuppermann sind auf die individuellen Anforderungen der Kunden abgestimmt und bieten eine hervorragende Qualität und Langlebigkeit.

Geschält + Richtpoliert + geschliffen Abmessungsbereich: 10,00 - 120,00 mm rd. x 2.800 - 8.500 mm. 100% Ultraschallgeprüft / Rißgeprüft und verwechslungsgesprüft (automatisiert).

Das Kaltwalzen von Edelstählen mit besonderen Anforderungen an die Stahlgüte ist unsere Kernkompetenz. Wir liefern Produkte von hoher Homogenität und Maßhaltigkeit, mit ausgezeichneter Oberflächengüte und einem der Anwendung optimal angepassten Gefüge. Diese Stahlqualitäten und Produkteigenschaften erreicht voestalpine Precision Strip mit genau abgestimmten Behandlungsvorgängen unter Verwendung modernster Verfahren und Anlagen. Besonders wichtige Qualitätsmerkmale wie Präzisionstoleranzen, Planheit und Geradheit, sowie hervorragende mechanische Eigenschaften können wir für alle unsere Produkte zusichern. Wir verstehen uns als Problemlöser, weil unsere Vorschläge auf größtmöglichen Kundennutzen ausgerichtet sind. Kaltbandprodukt Nichtrostende Stähle ferritische Cr-Stähle martensitische Cr-Stähle austenitische Cr-Ni und Cr-Ni-Mo Stähle ausscheidungshärtende Stähle Warmfeste Stähle Edelbaustähle Einsatzstähle Vergütungsstähle Federstähle Sägenbandstähle Kaltarbeitsstähle Spezialitäten Trägerbandstahl für Bimetall Magnetweicheisen (Remko, RFe…) Nichtmagnetisierbare Stähle Darüber hinaus produzieren wir auf Anfrage, unter Berücksichtigung der vormaterialbedingten Mindestmengen, sämtliche kaltwalzbaren Stahlmarken. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, wir unterstützen Sie gerne bei der Wahl der passenden Stahlmarke. Lieferformen kaltgewalzt in Ringen in Stablängen bis 12.000 mm in oszillierend gehaspelten Ringen/Spulen Abmessungsbereiche Abmessungen Abhängig von Stahlmarke und Breiten / Dicken - Verhältnis ungehärtet: Breite 5 mm bis 620 mm Dicke 0,20 mm bis 5 mm gehärtet: Breite 5 mm bis 620 mm Dicke 0,3 mm bis 4mm hartgewalzt: Breite 5 mm bis 620 mm Dicke 0,10 bis 4 mm Lieferformen in Ringen in Stablängen bis 12.000mm in oszillierend gehaspelten  Ringen / Spulen Oberflächen blank gebürstet geschliffen (bis 4 mm Dicke, bis 620 mm Breite) gebeizt farbangelassen Kanten - Ausführungen geschnitten entgratet arrondiert gebrochen geschliffen/scharfe Schneide feinbearbeitet (450 mm Breite) profiliert NACH OBEN Besonders die anspruchsvollen Aufgaben sind die Richtigen für uns!

Der Tork Matic® Sensorspender für Rollenhandtücher im Image-Design ermöglicht Ihren Gästen ein angenehmes Abtrocknen der Hände. Der Waschraum ist genauso ein Aushängeschild für Ihr Gebäude wie der Empfang oder die Eingangshalle, und es ist wichtig, dass er einen guten Eindruck vermittelt. Die berührungslose Einzelblattausgabe senkt den Verbrauch und verbessert die Hygiene. Die Tork Image-Produktreihe überzeugt durch ihr ansprechendes, elegantes Design. Die Handtuchlänge lässt sich passend zu den Anforderungen Ihres Betriebs verstellen. Die berührungslose Einzelblattausgabe senkt den Verbrauch und verbessert die Hygiene. Einfache Wartung dank LED-Füllstandanzeige, die anzeigt, wann eine erneute Füllung notwendig ist. Zuverlässige Leistung und benutzerfreundliche Bedienung gestalten Ihre Arbeit deutlich entspannter. Der Spender muss mit drei (3) Alkalibatterien vom Typ D (LR20) einer hochwertigen Marke betrieben werden. Die Alkalibatterien müssen für Hochleistungsanwendungen/Motoren/Spielzeuge geeignet sein. Material: Metall; Farbe: Edelstahl; Maße: 373 x 345 x 204 mm (HxBxT)

Elektrolytisch verzinktes Stahlband eignet sich speziell für anspruchsvolle Außenteile. Trotz geringer Zinkschichtdichte bietet es hohen Korrosionsschutz und ideales Umformverhalten. Portfolio Das Produktspektrum von elektrolytisch verzinktem Stahlband reicht von superweichen bis hin zu höchstfesten Stahlsorten. Alle Güten zeichnet bestmögliches Erscheinungsbild und Top-Außenhautqualität aus. Die mechanischen Eigenschaften gleichen denen von kaltgewalzten Blechen. Elektrolytisch verzinktes Stahlband kann einseitig und beidseitig verzinkt werden. Die verwendeten Zinkschichtdicken bewegen sich zwischen 2,5 und 7,5 µ. Stahltypen •Weichstähle •mikrolegierte Stähle •phosphorlegierte Stähle •Bake-Hardening-Stähle •höherfeste IF-Stähle •Dualphasen-Stähle •Complexphasen-Stähle •TRIP-Stähle Elektrolytisch Verzinktes Stahlband •herausragende Oberflächenqualitäten •verschiedene Oberflächennachbehandlungsarten (geölt und/oder phosphatiert) •zusätzliche organische Beschichtung möglich •ausgezeichnetes Umformverhalten •Verzinkung auch einseitig möglich •beste Lackierbarkeit •sehr hoher Korrosionsschutz •ausgezeichnete Verschweiß- und Verklebbarkeit

gewalzte Bleche und Bänder, Bleche: ca. 1000 kg á Palette Bänder: ab ca. 100 kg á Coil möglich, Alu Bleche und Bänder Legierungen: 1050, 5754, 5005, 3005, 3105 Dimensionen: 0,8 mm bis 5,0 mm Aluminiumbleche und Bänder

Breitenfeld Edelstahl AG offers forged semi-finished products in square and round shapes with a minimum dimension of 100 mm. These high-quality semi-finished products are designed for further processing, ensuring excellent material properties and performance for various industrial applications.

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

Komplizierte Hallenverhältnisse erfordern spezielle Lösungen. Und die sind mit den ABUS Deckenlaufkranen ganz unkompliziert zu realisieren.

Nach Ihrer Zeichnung gefertigt mit engsten Toleranzen. Dimensionen: 35 – 180 mm bei 25000 mm Länge Gewichte: 3 - 25 kg pro Meter ......................................

Feuerverzinktes Stahlband ist so flexibel wie unsere Kunden. Es wird in unterschiedlichen Zink-Überzügen sowie in verschiedensten Oberflächen-Qualitäten ausgeliefert. Zusätzlich gibt es verschiedene Nachbehandlungen wie z.B. Öle, Passivierung oder Anti-Finger-Print-Systeme. Unser Material wird auf fünf Feuerverzinkungsanlagen in Linz gefertigt. Geliefert wird in Rollen, längsgeteiltes Spaltband oder Tafelmaterial. Portfolio Ganz wie Sie es wünschen: Unser Portfolio reicht von superweichen bis zu höchstfesten Stahlsorten (AHSS), von Breiten bis zu 1.730 mm und Dicken von 0,5 mm bis 3,5 mm. Eines ist allen feuerverzinkten Produkten der voestalpine gemeinsam: beste Verarbeitungseigenschaften und höchstmöglicher Korrosionsschutz. Besonderheiten neben dem klassischen feuerverzinkten Stahlband (Z) sind feuerverzinktes Stahlband Galvannealed (ZF), welches in der Automobilindustrie verarbeitet wird, sowie corrender (feuerverzinktes Stahlband Zink-Magnesium). Stahltypen •Weichstähle zum Kaltumformen •Baustähle •mikrolegierte Stähle •Bake-hardening Stähle •höherfeste IF-Stähle •Dualphasen-Stähle •Complexphasen-Stähle •TRIP-Stähle •presshärtende Stähle zum Warmumformen (phs-ultraform) Oberflächen •Oberflächenarten von Standardoberfläche „A“ bis zu high-end Oberflächenanforderungen „C“ •Einstellung von definierten Bandrauheiten möglich •Nachbehandlungen zum Schutz vor Weißrost-Bildung: verschiedenste Öle, chromfreie Passivierungen, Anti-Finger-Print-System oder Mikrophosphatierung Unterschiedliche Verzinkungsarten •Klassisches Feuerverzinktes Stahlband (Z) mit Zinkschichtdicken von Z70 bis Z600. •Feuerverzinktes Stahlband Galvannealed mit Zink-Eisen-Überzug (ZF) ermöglicht Schichtdicken von ZF70 bis ZF140. •corrender mit Zink-Magnesium-Aluminium (ZM) Schichtdicken von ZM90–ZM200

Warmgewalztes Stahlband der voestalpine Stahl GmbH zeichnet sich durch hohe Produktqualität aus und ist ein echter Allrounder – so vielseitig wie seine Einsatzmöglichkeiten. Portfolio Warmgewalztes Stahlband lässt keine Kundenwünsche offen. Wir decken Bandbreiten bis zu 1.750 mm und Dicken bis zu 20 mm ab. Geliefert wird auf Wunsch entweder gebeizt oder ungebeizt, als Spaltband oder Breitband in Coils. Selbst längstgeteiltes Stahlband oder Tafelmaterial ist möglich. Warmbandstähle der voestalpine Stahl GmbH zeichnet eine Fülle an Stahlsorten und -güten aus. Verschiedene Legierungs- oder Walzkonzepte bieten unseren Kunden den exakt richtigen Stahl für ihre spezifischen Anforderungen. Stahltypen •Weichstähle •Baustähle •mikrolegierte Stähle (alform®-Stähle) •Einsatz- und Vergütungsstähle •Multiphasenstähle und martensitische Stähle •Polbleche/Kettenbleche •Emaillierstähle •Stähle für Gasflaschen •Wetterfeste Baustähle •Röhrenstähle Warmgewalztes Stahlband •in gebeizter und ungebeizter Ausführung lieferbar •hervorragende Eignung für Umformprozesse •ausgezeichnete Verschweißbarkeit •kundenspezifische Erfüllung mechanischer Eigenschaften •Gewährleistung engster Toleranzen in Dicke und Breite •Oberflächenrauheit nach Kundenwunsch genau einstellbar

Hervorragende Oberflächenqualität, ausgezeichnete Kaltumformbarkeit und hohe Gleichmäßigkeit der mechanischen Eigenschaften zeichnen diesen Werkstoff aus. Portfolio Das umfassende Stahlsortenprogramm macht kaltgewalztes Stahlband zu einem echten Allrounder. Das Material ermöglicht Anwendungen vom einfachen Profil bis hin zum komplexen Tiefziehteil. Kaltgewalztes Stahlband wird in der Hausgeräteindustrie (u.a. für Waschmaschinen, Geschirrspüler und Wäschetrockner, aber auch Kühlschränke, Herde oder Warmwasserspeicher), in der Radiatorenindustrie, Automobilindustrie (Karosserieteile mit geringer Korrosionsbeanspruchung), Verpackungsindustrie sowie in der Profil- und Rohrhindustrie eingesetzt. Stahltypen •Weichstähle •Baustähle •Phosphorlegierte Stähle •Mikrolegierte Stähle •Bake-hardening Stähle •Höherfeste IF-Stähle •Dualphasen Stähle •Complexphasen Stähle •TRIP-Stähle Kaltgewalztes Stahlband •hervorragende Oberflächenqualität •ausgezeichnete Kaltumformbarkeit •hohe Gleichmäßigkeit der mechanischen Eigenschaften •enge Dickentoleranzen dank modernster Produktionsanlagen

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim preduzećima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala poput pocinčanog čelika, aluminijuma, bakra ili nerđajućeg čelika. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obrada metalnih limova u različitim širinama i debljinama, tipično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebama. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika osiguravaju dug vek trajanja i konstantno visok kvalitet izrađenih profila. Svaka stanica oblikovanja valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sistemom koji omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se putem korisničkog sučelja na dodirnom ekranu koje prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodni proces i osiguravaju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno obrezivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno nadgledanje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija za sprečavanje vibracija i osiguranje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni uređaji kao što su prekidači za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za sigurnu upotrebu. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što je štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opcionalna integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, osigurava ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i sa dosledno visokim kvalitetom. Njena robusna konstrukcija i mogućnosti automatizacije čine je neophodnim rešenjem za industrijsku proizvodnju oluka.

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